Introduction

Quand on parle de maintenance prédictive, on pense tout de suite à :

• moteurs géants,
• lignes d’assemblage automatisées,
• ou robots industriels coûteux.

Mais en réalité, ce sont souvent les petites machines, banales ou “secondaires”, qui causent les plus gros arrêts non planifiés.

👉 Elles sont oubliées… jusqu’à ce qu’elles brisent.
Bonne nouvelle : ce sont justement les meilleures candidates pour une approche simple, efficace et abordable de maintenance prédictive.

Voici 5 types d’équipements fréquemment négligés, mais qui peuvent te faire gagner gros avec un ou deux capteurs bien placés.

💨 Compresseur d’air

❗ Pourquoi il est négligé :

• Il tourne souvent en arrière-plan
• Il est “robuste” et “autonome”
• Il n’a pas de cycle visible par les opérateurs

⚠️ Ce qui peut arriver :

• Surchauffe du moteur
• Fuite d’air importante
• Baisse de pression critique

✅ Ce qu’on peut mesurer :

Capteur	Fonction
Température moteur	Surveille la surchauffe
Pression de sortie	Détecte fuites ou obstruction
Courant moteur	Surveille la charge (blocage, surpression)

💡 Un compresseur qui lâche peut arrêter plusieurs machines à la fois.

♻️ Ventilateur d’extraction ou moteur d’aspiration

❗ Pourquoi il est négligé :

• Il est souvent monté sur le toit ou dans une mezzanine
• “On l’entend, donc il marche”
• Pas vu = pas surveillé

⚠️ Ce qui peut arriver :

• Roulement usé = vibration = effondrement de l’axe
• Moteur bloqué = surchauffe
• Tuyauterie obstruée = perte d’efficacité

✅ Ce qu’on peut mesurer :

Capteur	Fonction
Vibration	Roulements ou déséquilibre
Température moteur	Détection de friction
Débit ou pression	Évaluer la perte de performance

💡 Un ventilateur bloqué peut causer un feu, une perte de pression d’air, ou un arrêt de ligne critique.

🚿 Pompe de circulation (liquide ou lubrifiant)

❗ Pourquoi elle est négligée :

• Cachée dans un boîtier
• Semble “passive”
• Entretien souvent curatif (quand c’est trop tard)

⚠️ Ce qui peut arriver :

• Blocage de l’arbre
• Air dans le circuit (cavitation)
• Usure des joints mécaniques → fuite

✅ Ce qu’on peut mesurer :

Capteur	Fonction
Courant	Surcharge, blocage
Pression	Baisse = fuite ou obstruction
Vibration	Usure interne, déséquilibre

💡 Une pompe en panne, c’est souvent une chaîne de défaillances qui commence silencieusement.

⚙️ Petits convoyeurs ou transporteurs

❗ Pourquoi ils sont négligés :

• Ils ne coûtent pas cher
• “Ça se remplace vite”
• Pas connectés au PLC principal

⚠️ Ce qui peut arriver :

• Chaîne détendue → frottement → cassure
• Moteur qui force à cause d’un objet coincé
• Roulement sec ou grippé

✅ Ce qu’on peut mesurer :

Capteur	Fonction
Vibration	Usure mécanique, désalignement
Courant	Détection d’effort anormal
Fin de course	Détection de blocage ou déraillement

💡 Un petit convoyeur bloqué peut immobiliser tout le reste de la chaîne.

🧊 Unité de refroidissement (chiller ou air clim industriel)

❗ Pourquoi elle est négligée :

• Elle est vue comme un “service auxiliaire”
• Pas critique… jusqu’à ce que la température monte

⚠️ Ce qui peut arriver :

• Température hors tolérance = défauts produits
• Surchauffe = arrêt de machine
• Pompe interne en panne = inefficacité

✅ Ce qu’on peut mesurer :

Capteur	Fonction
Température sortie	Efficacité réelle
Vibration pompe	Détection usure prématurée
Pression du fluide	Anomalie de débit ou fuite

💡 Perdre le contrôle thermique, c’est perdre la qualité de la production.

🛠 Chez Ziustek, on protège ce que vous ne voyez pas

Ton compresseur, ton ventilateur ou ton convoyeur ont peu de valeur unitaire,
mais une énorme valeur stratégique pour ta production.

Nous analysons :

• Tes machines “oubliées”
• Les risques réels (historiques, observations terrain)
• Et nous proposons des capteurs précis, simples, robustes

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