Services experts en automatisation & contrôle | Ziustek Québec

Automatisation et contrôle ne sont pas un luxe, mais un investissement stratégique. Confiez votre projet à Ziustek pour des résultats concrets, mesurables et durables.

Optimisez vos machines, réduisez vos coûts et gagnez en performance.

Ziustek vous accompagne dans la modernisation et l’automatisation de vos systèmes industriels avec une approche sur mesure, robuste et évolutive.

De la première analyse jusqu’à la mise en service, Ziustek conçoit et implémente des systèmes d’automatisation robustes, flexibles et adaptés à vos besoins.

Circuit de control et de puissance
Diagramme ladder automatisation et contrôle des procédés
Panneau de contrôle pour contrôle automatique

Problèmes que nous résolvons

  • ❌ Trop de manipulations manuelles

  • ❌ Temps d’arrêt fréquents

  • ❌ Manque de traçabilité ou de contrôle

  • ❌ Difficulté à ajuster la production

L’automatisation et le contrôle industriel représentent aujourd’hui un levier stratégique pour augmenter l’efficacité, la fiabilité et la rentabilité de vos opérations. Chez Ziustek, nous comprenons les défis auxquels font face les entreprises du Québec et proposons des solutions sur mesure, adaptées à chaque réalité terrain.

Nos services en automatisation

  • ✅ Conception de systèmes automatisés (PLC, HMI, SCADA)

  • ✅ Intégration de capteurs et actionneurs

  • ✅ Programmation (Allen-Bradley, Siemens, Click, etc.)

  • ✅ Mise à niveau (retrofit) de systèmes existants

  • ✅ Automatisation de procédés spécifiques (remplissage, tri, découpe…)

Grâce à l’automatisation, vous réduisez les erreurs humaines, améliorez la qualité de vos produits et diminuez les temps d’arrêt. Nos solutions incluent la conception de systèmes automatisés, l’intégration de capteurs intelligents, la supervision à distance (SCADA), ainsi que le rétrofit de machines existantes.

Gagner du temps en découvrant des innovations en ingénierie, visitez     https://www.machinedesign.com/

Notre approche

Processus interne

Nous utilisons des technologies éprouvées telles que les automates programmables (PLC), les interfaces homme-machine (HMI) et la communication industrielle (Modbus, Ethernet/IP). Notre équipe d’ingénieurs certifiés vous accompagne à chaque étape, du diagnostic initial jusqu’à la mise en service.

Nos expertises

  • PLC : Siemens, Allen-Bradley, AutomationDirect

  • Interfaces : HMI, écrans tactiles

  • Réseaux : Modbus, Ethernet/IP, CAN

  • SCADA, IHM, systèmes embarqués (ESP32, Raspberry Pi…)

De nombreuses PME et grandes entreprises nous font confiance pour optimiser leurs lignes de production, améliorer la sécurité et assurer une croissance durable.

Automatisation et contrôle ne sont pas un luxe, mais un investissement stratégique. Confiez votre projet à Ziustek pour des résultats concrets, mesurables et durables.

Pourquoi choisir Ziustek

Ce qui fait la différence avec Ziustek

  • ✅ Double compétence en ingénierie mécanique et électrique

  • ✅ Projets livrés clé en main, simples à maintenir

  • ✅ Souplesse pour s’adapter à votre réalité

  • ✅ Communication continue pendant le projet

🧪 Étude de cas – Automatisation d’un système de dosage dans une entreprise agroalimentaire

🎯 Contexte client

Une PME québécoise spécialisée dans la production de sauces voulait :

  • Automatiser le dosage de liquides dans des contenants de 250 ml à 2 L

  • Réduire les pertes causées par les erreurs humaines

  • Augmenter la cadence de production sans compromettre la précision

🔍 Problèmes identifiés

  • Le dosage était manuel, opéré par 2 employés à temps plein

  • Variabilité dans les volumes (jusqu’à 10 % d’écart)

  • Nettoyage complexe et dangereux à cause de l’encombrement

  • Difficulté à suivre la traçabilité des lots produits

🛠 Solution apportée par Ziustek

Approche proposée :

  • Analyse terrain et documentation du processus actuel

  • Conception d’un système automatisé avec :

    • ✅ Un PLC Click d’AutomationDirect

    • ✅ Capteurs de niveau + cellule de charge pour un dosage précis

    • ✅ Vannes motorisées pour contrôler l’écoulement

    • ✅ Interface HMI simple pour les opérateurs

  • Intégration d’un système de nettoyage automatique entre les cycles

⚙️ Étapes du projet

  1. Cahier des charges et validation client

  2. Modélisation 3D du châssis et simulation du flux

  3. Conception du schéma électrique

  4. Programmation PLC et test en atelier

  5. Installation et formation sur site

  6. Suivi à 1 mois et 6 mois pour ajustement

📊 Résultats obtenus

Indicateur Avant    Après
Écart de dosage ±10 % ±1 %
Production par heure   90 contenants                      240 contenants
Main-d’œuvre requise 2 opérateurs 1 opérateur
Retour sur investissement < 8 mois