Introduction

Tu veux savoir si une machine va tomber en panne avant que ça arrive ?
C’est exactement le rôle de la maintenance prédictive : anticiper, au lieu de réparer.

Mais pour que ça fonctionne, le choix du bon capteur est crucial.
Un capteur mal choisi = des données inutiles ou trompeuses.
Un bon capteur, bien placé = une alerte au bon moment, des économies, et une production fluide.

Voici les capteurs les plus utiles pour surveiller la santé de tes machines — avec exemples concrets.

🌡️ 1. Capteur de température

🔎 À quoi ça sert :

• Détecter la surchauffe d’un moteur, d’un roulement, ou d’un système hydraulique
• Surveiller l’usure, les frottements anormaux, les fuites

📍Où l’installer :

• Boîtier moteur
• Palier ou roulement
• Tuyau hydraulique, compresseur, engrenage

🎯 Types recommandés :

Type de capteur	Exemple
Thermocouple	Pour contact direct sur métal
IR sans contact	Pour boîtier ou surface mobile
PT100	Pour précision sur liquides ou solides

Note: Une température anormale est souvent le premier signe qu’un composant va lâcher.

🔊 2. Capteur de vibration

🔎 À quoi ça sert :

• Identifier un désalignement, un balourd, ou un roulement défectueux
• Prévenir l’usure prématurée de composants en rotation

📍Où l’installer :

• Moteurs
• Pompes
• Roulements
• Engrenages

🎯 Types recommandés :

Type	Usage
Accéléromètre 3 axes	Mesure fine sur 3 dimensions
Capteur piézoélectrique	Très précis sur équipements critiques
MEMS	Bon marché, pour surveillance simple

Note: Une vibration qui augmente = problème mécanique qui s’aggrave.

⚡ 3. Capteur de courant

🔎 À quoi ça sert :

• Suivre la charge moteur
• Détecter une surcharge électrique, un blocage, ou une fuite de phase
• Estimer la consommation d’énergie (et les coûts associés)

📍Où l’installer :

• Alimentation moteur (AC ou DC)
• Entrée d’un variateur (VFD)
• Tableau électrique

🎯 Types recommandés :

Type	Usage
Pince ampèremétrique (CT)	Non-intrusif, facile à installer
Module ACS712/ACS758	Sur microcontrôleur comme ESP32
Analyseur d’énergie	Pour suivi en continu / enregistreur

Note: Un courant qui augmente lentement = moteur fatigué, ou mécanique qui se grippe.

💨 4. Capteur de pression

🔎 À quoi ça sert :

• Surveiller un réseau pneumatique ou hydraulique
• Détecter une fuite, une baisse de performance, un blocage

📍Où l’installer :

• Tuyau de fluide (entrée et sortie)
• Réservoir hydraulique
• Compresseur

🎯 Types recommandés :

Type	Usage
Pressostat	Seuils simples
Transducteur de pression analogique	Suivi précis en continu
Capteur 4-20 mA	Robuste et compatible avec PLC

Note: Une pression instable = un système qui perd de l’efficacité, voire en danger.
D’Autres capteurs plus facile à intégré existe avec des protocoles comme Modbus tcp / rs485 etc.

🛑 5. Capteurs de position ou fin de course

🔎 À quoi ça sert :

• Vérifier que les mouvements sont complets et stables
• Détecter un grippage, un déplacement incomplet, ou une erreur de cycle

📍Où l’installer :

• Vérin (pneumatique, hydraulique, électrique)
• Bras articulé
• Système de translation

🎯 Types recommandés :

Type	Usage
Fin de course mécanique	Basique mais fiable
Capteur inductif ou optique	Sans contact
Encodeur rotatif	Pour rotation ou angle précis

🧠 Bonus : Capteurs “intelligents” combinés

Aujourd’hui, plusieurs solutions combinent plusieurs mesures en un seul appareil :

• Température + vibration
• Vibration + courant + IA embarquée

Ces capteurs sont souvent plus chers, mais permettent une analyse complète

🛠 Comment choisir les bons capteurs ?

Pose-toi ces 4 questions :

1. Quelle défaillance t’inquiète le plus ?
2. Quel composant est le plus critique ?
3. Peux-tu intervenir avant la panne ?
4. As-tu déjà des données (historique, bruit, chaleur, etc.) ?

Chez Ziustek, on te guide du capteur au résultat

On ne vend pas de capteurs.
On conçoit des systèmes intelligents, simples, durables.

• Tu as un moteur qui chauffe trop ?
• Une machine qui brise souvent ?
• Un vérin que tu dois régler tous les mois ?

Parle-nous de ta situation :
On t’indique quel capteur, où le poser, et quoi surveiller.